一、蒸汽增壓壓縮機核心特性
定制化能力:可根據(jù)用戶需求定制生產(chǎn),覆蓋入口絕壓低至 6 kPa(對應(yīng) 37℃飽和水蒸氣)、出口絕壓 1500 kPa(對應(yīng) 200℃飽和水蒸氣)的寬范圍應(yīng)用,已有成熟業(yè)績。
適用場景:解決工廠蒸汽源壓力不足,或低壓副產(chǎn)蒸汽無法直接利用的問題。
能耗與經(jīng)濟性:蒸汽絕壓每提高一倍,耗電約 40 度;多數(shù)工況下投資回收期短,可快速收回成本。
二、熱水余熱回收系統(tǒng)
技術(shù)原理:通過多級閃蒸處理生產(chǎn)中的凝結(jié)水,獲取不同壓力的低壓飽和蒸汽;再經(jīng)德維透平多級壓縮機增壓,轉(zhuǎn)化為可直接使用的高品位蒸汽。
設(shè)備參數(shù):單臺壓縮機每小時蒸汽處理流量 1~200 噸;壓縮級數(shù)根據(jù)溫升需求確定(每超過 20℃溫升增加一級),已有成熟的單臺四級壓縮機應(yīng)用案例。
核心優(yōu)勢:
經(jīng)濟性:投資回收期通常不超過 2 年,流量超 5 噸 / 小時的機組回收期可小于 1 年;
系統(tǒng)優(yōu)化:有效解決凝結(jié)水系統(tǒng)管道水擊問題,降低空冷器耗電量。
該技術(shù)通過余熱回收與蒸汽增壓,實現(xiàn)了能源的高效利用,兼具經(jīng)濟性與系統(tǒng)穩(wěn)定性,適用于各類工業(yè)蒸汽利用場景